Rungang Co., Ltd. компаниясының Hot Rolling Operation департаменті топ пен компанияның екі деңгейінде «екі сеансты» орналастыруды жүзеге асырды және өте төмен шығындарды, мұқият бақыланатын тұтыну мен шығындарды, және шығындарды азайту үшін кеңістікті зерттеді және жылыту пештерінің «3+2» өндірістік режимін зерттеді., яғни екі қатарлы балама қос пешті ыстық илемдеу өндірісі және «3+3» режимі кезең-кезеңімен қалпына келтіріліп, ең жоғары тиімділікке және өте төмен шығындарға ұмтылуға бағытталған.«3+3″ өндіріс режимімен салыстырғанда, отын шығыны шамамен 4,1%-ға азайды, табиғи газды аутсорсингтің тәуліктік құны 128 000 юаньға, сатып алынатын электр энергиясының орташа тәуліктік құны шамамен 85 500 юаньға, шығындардың төмендеуіне әкеледі. тәулігіне шамамен 213 500 юань құрайды.
Тиімділікті төмендетпей шығындарды азайту және тығырықтан шығуды зерттеу үшін берік негіз қалау.Өндірістік технология кабинеті пайдалану бөлімінің партия комитетінің жетекшілігімен жылыту пеші процесінің «мойын» мәселесін шешуге мұрындық болып, өндірістік бөліммен және технологиялық орталықпен бірлесіп жобалық зерттеулер жүргізді.Плитаны беру уақыты мен пешке кіру температурасы арасындағы сәйкес қатынасты тұжырымдай отырып, ыстық пен салқынды араластыру ережелері нақтыланады, сонымен бірге партияларды жоспарлауды ынталандыру үшін жоғары және төмен температураны араластыру ережелері тұжырымдалады, және ыстық және суық араластыру арақатынасын 33%-ға азайту үшін 2160 өндірістік желісін алға жылжытыңыз.%.Шығу температурасын біріктіру және оңтайландыру және IF болаты мен BH болатының шекті сипаттамаларының материал қалыңдығын оңтайландыру сияқты жұмыстарды орындау арқылы төмен температуралы илемдеу технологиясын одан әрі ілгерілету үшін берік негіз қаланды.деңгейі.Түрлі болат маркаларының жіктелуін және пештің қажетті температуралық параметрлерін орнатуды оңтайландыру және қыздыру секциялары арасындағы температураны бақылау байланысы функциясын дамыту сияқты тиімді шаралар арқылы болатты автоматты жағу моделін оңтайландыру жүзеге асырылды және 2160 автоматты болаттың үлесі. жану бір жылмен салыстырғанда 51%-ға өсті.Бірқатар «кептеліп қалған мойын» проблемаларын дәйекті түрде еңсере отырып, жылыту тиімділігі айтарлықтай жақсарды, бұл жаңа «3+2» өндіріс режимін зерттеуге жақсы негіз болды.
Пештерді қысқарту өндірісті төмендетпейді, өндіріс желісінің тиімділігін арттыруға күш салынуда.Ыстық илемдеу бөлімі белсенді түрде қысым жасап, «3+2» өндірістік ұйымының екі ыстық прокат желісін қыздыру пешін орналастыруды үйлестірді.Процестерді үйлестіруді күшейтіңіз, болат құю операциясы бөлімімен және өндірістік бөліммен нақты уақыт режимінде байланыс механизмін құрыңыз, дайындаманың балансы, сорт құрылымы, тапсырысты орындау, келесі процесте шикізатпен қамтамасыз ету және соңында капиталды толтыру сияқты көптеген факторларды жан-жақты қарастырыңыз. ай, ғылыми өндірісті жоспарлау, үздіксіз қосылу және жан-жақты жылжыту Екі желілік балама және екі пештің өндірісті ұйымдастыру режимі отын шығынын да, көміртегі шығарындыларын азайтуды да қамтамасыз етеді.Екі ыстық илемдеу желісі өнімділігі жоғары прокаттаудың негізгі нүктелерін жан-жақты сұрыптайды, нақты күш жұмсайды және өнімділік төмендемеуін және тиімділігін төмендетпеуін қамтамасыз ету үшін үздіксіз жетілдіреді.
1580 өндірістік желісі өндірісті жоспарлауды ұйымдастыруды үздіксіз нығайтады, процесс технологиясын үздіксіз оңтайландырады және қос пештің өндірістік тиімділігін арттыруға ұмтылады.Өндіріс желісінің прокат өнімдерінің сипаттамаларымен және келесі процеске арналған материалды жоспарымен біріктірілген, тұздық пластинасының және кремний болаттан жасалған екі негізгі өнім орталықтандырылған өндіріске жіктеледі және жоспарланған, және жоғары ыстық зарядтау жылдамдығының артықшылықтары, орталықтандырылған сипаттамалар. және кремнийлі болаттың үлкен партиялары қос пешті өндіру режимін әзірлеу үшін толығымен пайдаланылады..Өндірістік желі акционерлік қоғамның бүкіл технологиялық жылуды басқару жобасын бастапқы нүкте ретінде алады, плиталарды оқшаулау жабдығын пайдалану ережелерін сұрыптайды және оңтайландырады, сондай-ақ «Маринадталған тақталар үшін арнайы шұңқырларды жылжытуды басқару талаптарын» құрастырады. маринадталған тақталар үшін «артта қалған дайындамалар» өндірісінің кестесін одан әрі оңтайландырады.Ережелер, жылу оқшаулағыш шұңқырларды басқаруды күшейту, болат балқыту кестесіне және жылу оқшаулағыш шұңқырлардың жағдайына мұқият назар аудару, ыстық зарядтаудың жылу беру жылдамдығын жан-жақты жақсарту және отын шығынын одан әрі азайту.Орамды ауыстыру реттілігін үздіксіз оңтайландыру және басқару шараларын нақтылау арқылы бірінші дәрежелі салыстыру және өндіріс желісін салыстыру жұмыстарының сериясын белсенді түрде орындаңыз, сәуір айында орамды ауыстырудың орташа уақыты өткен аймен салыстырғанда 15 секундқа қысқарды.Ең жылдам орамды ауыстыру уақыты 8-ден 7-ге, ал орташа орамды ауыстыру уақыты 9 минутқа алға жылжыды.Өндіріс желісі жоғары тиімділік пен төмен тұтынудың жақсы үрдісін сақтайды.
Пеш жұмысын тоқтатпайды, пештің қызметі дер кезінде жөнделеді.16 сәуірден бастап 1580 өндірістік желісі қос пеш өндірісін бастады.Жаңа тәждік пневмония індеті басталған кезде зауыт аумағы жабылып, басқарылды.Кадрлар мен жұмысшылардың көпшілігі үйде отырып, барлығына қамқорлық жасады.«Эпидемия» өндірісті қамтамасыз ету үшін зауытта тұрудан тартынбады, партия комитетінің шешімдерін орындауға күш салды.Осы кезеңде пайдалану бөлімі жыл сайынғы тексеру мен пешке қызмет көрсетуді ұйымдастыру үшін тоқтау мүмкіндігін толық пайдаланды.23 күнде үш жылыту пешінің пештері сәтті аяқталды, 408 тонна қож тазартылды, 116 тонна отқа төзімді материалдар ауыстырылды және жөнделді, 110 арматура ауыстырылды және жөнделді, 78 оталдыру құбырлары тереңдетілді, төсеніштердің көтерілуі орындалды. 1400-ден астам рет өлшенген.Барлығы 82 жөндеу жұмыстары орындалып, үш жылыту пеші 7 рет іске қосылып, тоқтатылды.Бұл пеш операциясы жыл сайынғы жөндеу сериялары үшін қысымды бөлісті және келесі жоғары тиімді және аз тұтыну өндірісі үшін жеткілікті күшті жинақтады.
Келесі қадамда ыстық илемдеу бөлімі жоғары өндіріс пен төмен тұтынуға назар аударуды жалғастырады, шығындарды азайту үшін әлеуетті пайдалануды жалғастырады және өте төмен шығындармен жұмыс істеуге толық ұмтылады.
Хабарлама уақыты: 23 мамыр 2022 ж