Тігіссіз құбырлардың жиектерінің жарылуының пайда болуын білу

11

Иілу немесе түзету аймағына құю, сонымен қатар пилингтің деформациясы кезінде жиектердің жарылуы проблемасын тудырады.жіксіз құбыр.

0Cr15mm9Cu2nin және 0Cr17Mm6ni4Cu2N баспайтын болат дәстүрлі 200 сериялы және 300 сериялы аустениттен ерекшеленетін 200 сериялы аустениттік баспайтын болатқа жатады.баспайтын болат. Бұл түрі200баспайтын болаттан жасалған шаршы түтікшеткі жарықтарға, беткі жарықтарға бейім, шеттердің зақымдануының қалыптау сапасының нашарлығы мәселесі. Нақты ыстық илемдеу өндірісінде болаттың екі түрі 200 сериялы қыздыру қисықтарын қабылдайды, ал пеш температурасы 1215-1230C температурада бақыланады. Оның жылу жүйесі екінші деңгейлі компьютерлік үлгіні «Дөрекі прокаттау ережелері» және «Аяқтау прокат ережелері» жүзеге асырады. 800-1020С. Екі маринадтаудың нақты ыстық илемдеу процесіне сілтеме жасай отырыпжіксіз құбыр, осы сынақ әдісінің қыздыру жүйесі мен деформация температурасын тұжырымдаңыз, содан кейін өзіміз әзірлеген және жасаған ыстық илемдеу сынақ құрылғысында имитациялық ыстық илемдеу сынамасын орындаңыз. Шаршы құбырлар бірлестігінің бүгінгі ақпараты: 0Cr15Mm9Cu2Nn және 0Cr17I6ni4Cu2N пилингті алу үшін AOD+LF тазарту процесін қолдану тік иілу үздіксіз құю процесі арқылы нашар үздіксіз құю, үздіксіз құюдың көлденең қимасының өлшемі нашар12220м құрайды. Массалық үлес % кестеде көрсетілген. Суретте көрсетілгендей 0Cr15m9Cu2Nn қышқылмен жуылған тамырсыз үздіксіз құюдың әртүрлі тереңдіктеріндегі нашар қабықтың микроқұрылымы құйылған нашар қабықтың тереңдігіне сәйкес келеді. Қалыпты жағдай орын алған кезде және құйма жиегінің температурасы төмен температуралық сынғыштық диапазонына түспеген кезде. Микроқұрылымы 15 және 25 м. 20 г жоғары қысымды қазандық түтікшесінің микроқұрылымының пішіні мен түйіршік мөлшері плита қабықшасының тереңдігіне қарай артады. Өзгерістер, бірақ белгілі бір айырмашылықты көрсетеді. Қабықтың d0м тереңдігінде микроқұрылым негізінен скелеттік типті дендритті құрылымды құрайды, ал біріншілік және екіншілік дендрит аралығы аз. d5 мм-де ол негізінен дендритті құрылым болып табылады.

Дендриттер аралығы үлкен. d>15mn дендриттері құрт тәрізді, бірақ d25m-де олар негізінен жасушалық кристалдар. 1-суреттегі Cr17Im6ni4Cu2N шаршы түтігінің үздіксіз құю тақтасының микроқұрылымы үздіксіз құйылатын нашар қабықтың негізінен дендритті құрылым екенін көрсетеді. Дендрит морфологиясында белгілі бір айырмашылықтар болғанымен, оның құрылымы негізінен сұр аустениттік матрицадан және қара ферриттен тұрады. 0Cr15Mn9Cu2Nin төртбұрышты түтік тәрізді қабықтың тереңдігі ұлғайған сайын біріншілік және екіншілік дендрит аралығы бірте-бірте ұлғаяды, ал дендрит пішіні қаңқадан құртқа айналады. , тозуға төзімді композициялық болат құбырлардағы мартенситтік фазалық түрлену процесіндегі пластикалық әрекет эксперименталды түрде талданды және аустенит түйіршіктерінің өлшемі және оның аустенит дәндерінің өсу заңы, мартенситтің бағыты, фазалық түрлендіру пластикасы, кернеу мен морфологияның механикалық қасиеттерге әсері. тозуға төзімді композитті болат құбырлардан. Температура 1010 аустениттеу 15mir жағдайында мартенситтік түрлендірудің бастапқы температурасы s және соңғы температура нүктесі ㎡ аустениттеу температурасының жоғарылауымен артады, ал тозуға төзімді композиттік болат құбырдың фазалық түрлендіру пластикалық үлгісіндегі параметрлер өсумен өзгереді. эквиваленттік кернеуді арттыру. Аустенизация температурасы 1050С төмен болғанда дәннің өсуі қалыпты өсу процесін көрсетеді. Аустениттеу уақытының ұлғаюымен дөңгелек болат s артады. -3500 жылу симуляторы, мартенситті түрлендіру процесі кезінде тозуға төзімді композициялық болат құбырдың пластикалық әрекеті эксперименталды түрде талданды және аустенит түйіршіктерінің өлшемі және оның аустенит дәндерінің өсу заңы зерттелді, мартенситтің бағдарлану әсері, фазалық түрлендіру пластикасы, тозуға төзімді композициялық болат құбырлардың механикалық қасиеттеріне кернеу және морфология. 15 минут ішінде 1010 аустениттеу шартында мартенситті түрлендірудің бастапқы температура нүктесі s және соңғы температура нүктесі ㎡ аустениттеу температурасының жоғарылауымен жоғарылайды, ал тозуға төзімді композиттік болат құбырдың фазалық түрлендіру пластикалық үлгісіндегі K параметрі артады. эквивалентті стресс. Аустенизация температурасы 1050С төмен болғанда дәннің өсуі қалыпты өсу процесін көрсетеді. Аустенизация уақыты ұлғайған сайын Is артады, ал В-фазалық түрлендіру дән шекараларына бөлінеді. Фазалардың ядролануы және өсуі және Видманиттің ядролануы мен өсуінің екі кезеңі бар. кезең. Салқындату жылдамдығын 0,1С/с-тан 150С/с-қа дейін арттырған кезде B+a және + фазалық түрлендіру процесі негізінен Ти-55 қорытпасында жүреді. Тозуға төзімді композитті болат құбырдағы түйіршіктер әлі де біркелкі және кішкентай болып қала алады, ал мартенсит жұқа когерентті күрделі карбидтер бетінде тұнбаға түсті. Трансмиссиялық электронды микроскопты, сканерлеуші ​​электрондық микроскопты, рентгендік дифрактометрді және электрохимиялық әдістерді құйылған күй, гомогенизацияланған күй және көлік күйі және электронды зонд EPM сияқты әртүрлі күйлердегі тозуға төзімді болат құбыр қорытпаларының микроқұрылымын және электрохимиялық қасиеттерін зерттеу үшін пайдалану. 150-300С күйдірілген тозуға төзімді болат құбырлардағы негізгі тұнбалардың морфологиясы мен құрамы энергетикалық спектрлік талдау арқылы зерттелді.

12


Хабарлама уақыты: 30 наурыз-2023 ж