Тот баспайтын болаттан жасалған дуплекс

Тот баспайтын болаттан жасалған дуплекстеу микроқұрылым феррит және аустениттен тұратын материалды білдіреді, олардың әрқайсысы шамамен 50% құрайды. Нақты пайдалану кезінде ол фазалардың біреуіне 40-60% -дан тұрады.

Екі фазалы құрылымның сипаттамаларына сәйкес, химиялық құрам мен жылу өңдеу процесін дұрыс бақылау арқылы, тот баспайтын болаттан тамаша қатаңдық және дәнекерлес феррритті тот баспайтын болаттан жасалған, дуплексті тот баспайтын болаттан жасалған, бұл керемет коррозияға төзімділікті, жоғары беріктігін, жоғары беріктігін, жоғары беріктігін және өңдейтіндігімен үйлеседі. Олардың физикалық қасиеттері - тот баспайтын болаттан және ферритті тот баспайтын болаттан жасалған, бірақ ферритикалық тот баспайтын болаттан және көміртекті болаттан жасалған. Тот баспайтын болаттан жасалған дуплексті коррозияға қарсы тұру хром, молибден және азотқа қатысты. Оның шулы және коррозияға төзімділігі 316 тот баспайтын болаттан немесе теңізсіз болаттан жасалған, мысалы, 6% MouStenity тот баспайтын болаттан жасалған. Тот баспайтын болаттар барлық дуплекстің барлық дуплексті стресстік коррозияға төзімді, 300 сериялы тот баспайтын болаттарға қарағанда, олардың күші оң пластикалық және қаттылық көрсетіліп, олардың күші аусулениттік тот баспайтын болаттарға қарағанда әлдеқайда жоғары.

Тот баспайтын болаттан жасалған әр түрлі өнімдер: плиталар мен белдеулер Құбырлармен дәнекерленген құбырлар мен тегіс құбырлар

3F17F317DDD367DD367DDD36F938D2A8

Тот баспайтын болаттан жасалған дуплекстің төрт санатына бөлінуі мүмкін:

Біреуі: төмен қорытпалар, өкілдік деңгейі, аллдың құрамында молибден, PREN: 24-25-те, стресс коррозияға төзімділігі тұрғысынан AISI 304 немесе 316 алмастыра алады.

Екі: орташа легірленген түрі, өкілдігі 31803, PREN: 32-33, коррозияға төзімділік AISI316L және 6% Mo + N Austenitic тот баспайтын болаттан тұрады.

Үшеуі: жалпы 25% CR-ді, кейбіреулер құрамында молибден және азот бар, олардың кейбіреулері мысты және вольфрам, стандартты бағалар, 38-39, коррозияға төзімділік 22% жоғары тот баспайтын болаттан жоғары.

Төрт: Тот баспайтын болаттан жасалған, құрамында жоғары молибден және азот бар, кейбіреулерінде вольфн және мыс, PREN және мыс, PREN> 40, қатты орталық жағдайда, супер орталық тот баспайтын болаттан жасалған. .

Химиялық құрамы дуплексті болаттан жасалған негізгі легирлеу элементтері CR, NI, MO және N. Олардың ішінде CR және MO феррит мөлшерін көбейту үшін қолданылады, ал Ni және N, ал Ni және N тұрақтандырғыш элементтері. Кейбір болат бағаларында MN, CU, W. CR, NI, және MO коррозияға төзімділігін жақсарта алады. Оның шұңқыр және саңылаулар коррозиясына төзімділігі, әсіресе хлоридті ортада жақсы.

Тот баспайтын болаттан жасалған дуплекстің артықшылықтары

1. Остенитикалық тот баспайтын болаттан жасалған

1) Табыстылық беріктігі - кәдімгі аустениттік тот баспайтын болаттан екі есе көп, және оның құрамында қалыптасу үшін жеткілікті икемділік пен қаттылық қажет. Тот баспайтын болаттан жасалған дуплекстеу резервуарларының немесе қысымды ыдыстардың қалыңдығы - бұл шығындарды азайтуға ықпал ететін жиі қолданылатын остениттік тот баспайтын болаттан 30-50% -ға аз.

2) Бұл стресстің коррозияға төзімділігі, әсіресе хлориді иондары бар ортада. Тіпті аз тот баспайтын болаттан жасалған дупульстың құрамында легирленген құрамы бар, тотсайрлі тот баспайтын болаттан гөрі стресстің коррозияға төзімділігі жоғары қарсылыққа ие. Стресс коррозиясы - бұл қарапайым аустенитті тот баспайтын болаттан шешуге қиын мәселе. 3) көптеген 2205 дуплексті тот баспайтын болаттан жасалған 2205 дуплексті болаттан жасалған тот баспайтын болаттан жасалған, кәдімгі 316л аустенитті болаттан жақсы, ал супер дуплексті тот баспайтын болаттан жасалған, дәл коррозияға төзімді. Кейбір бұқаралық ақпарат құралдарында, мысалы, сірке қышқылы және формаль қышқылы, ол тіпті биік легірленген аустенитті тот баспайтын болаттан және тіпті коррозияға төзімді қорытпаларды ауыстыра алады. 4) оның жергілікті коррозияға төзімділігі жақсы. Остениттік тот баспайтын болаттан жасалған, бір легирленген мазмұнмен салыстырғанда оның тозған коррозияға төзімділігі және коррозияға қарсы тұрақтылығы аусулениттік тот баспайтын болаттан жақсы. 5) Сызықтық кеңейту коэффициенті көміртекті болаттан жасалған, көміртекті болаттан жасалған, мысалы, композиттік тақтайшалар мен төсеніштер шығару сияқты маңызды инженерлік маңызы бар.

2. Тот баспайтын болаттан жасалған ферритикалық тот баспайтын болаттан жасалған, «Тот баспайтын болаттан жасалған» дуплекстің артықшылықтары:

1) Кешенді механикалық қасиеттер ферритикалық тот баспайтын болаттан, әсіресе пластикалық қаттылыққа қарағанда жоғары. Бұл ферритикалық тот баспайтын болаттан жасалған бризмге сезімтал емес.

2) стресстің коррозияға төзімділігін қоспағанда, басқа жергілікті коррозияға төзімділік ферритті тот баспайтын болаттан гөрі жақсы.

3) Суық өңдеудің тиімділігі және салқындатудың салқындауы ферритикалық тот баспайтын болаттан әлдеқайда жақсы.

4) Дәнекерлеу өнімділігі ферритикалық тот баспайтын болаттан әлдеқайда жақсы. Жалпы, дәнекерлеу алдында алдын ала қыздыру қажет емес және дәнекерлеуден кейін термиялық өңдеу қажет емес.

5) Өтініш ауқымы феррритті тот баспайтын болаттан жасалғаннан гөрі кеңірек.

Қолдану

Дуплексті болаттың жоғары беріктігіне байланысты, ол көбінесе материалдарды үнемдейді, мысалы, құбырдың қабырғаға қалыңдығын азайту. Мысалдар ретінде SAF2205 және SAF2507W алыңыз. SAF2205 хлор бар ортада пайдалануға жарамды. Бұл материал мұнайды қайта өңдеуге немесе хлоридтермен араластырылған басқа да технологиялық ақпарат құралдарына жарамды. SAF2205 әсіресе хлор бар сулы ерітінділерді немесе аздап тұзды суды салқындату үшін пайдаланатын жылу алмастырғыштар үшін жарамды. Бұл материал сонымен бірге күкірт қышқылының сұйылтылған ерітінділері мен таза органикалық қышқылдар мен олардың қоспаларына да жарамды. Мысалы: мұнай-газ саласындағы мұнай құбырлары: мұнай өңдеу зауыттарындағы шикі мұнайды тұзсыздандыру, құрамында күкірт бар газды тазарту, сарқынды суларды тазарту жабдықтары; Аздап тұзды су немесе хлор бар ерітінділер көмегімен салқындату жүйелері.

7DACF5BB658292B6E8A54E573D649E4


POST TIME: Feb-05-2025